一台储气罐检验出的缺陷

　　

　　1 裂纹的发现

　　

　　2013年6月8日，某市特种设备检测中心检验人员在对一钢铁集团一台20m3的储气罐进行全面检验中发现容器腿式支座与容器壳体焊接连接处的油漆表面存在目视可见的裂纹，且该容器四条支腿的同一部位的油漆表面均出现了可见裂纹。决定用角磨机将开裂部位的油漆打磨掉，以便于进一步检查确认。将油漆打磨去除后并未完全露出金属光泽，在支腿与容器壳体焊接连接的整条角焊缝中存在着断断续续的白色软质物质，经仔细辨认实为建筑装饰用的腻子。继续扩大打磨区域后，发现支腿与储气罐壳体焊接连接的角焊缝下端存在目视可见的裂纹，该裂纹已扩展到角钢制支腿部位，裂纹长12mm。4个支腿均存在类似的裂纹。

　　

　　2 油漆表面产生裂纹原因分析

　　

　　该储气罐腿式支座在焊接过程中存在偷工减料现象：支腿与壳体焊接连接处的角焊缝未填满，采用腻子填平后表面刷漆。在容器投入使用前，容器处于常温状态，容器内未承压，腻子与金属接合面在表面的分界线经油漆覆盖后难以发现。当容器投入使用后，由于工作温度、工作压力的升高，填充的腻子与金属膨胀系数不同，使接合面处产生附加的应力，加之容器工作时在压力作用下的震动造成接合面处应力释放，使覆盖于表面干燥的油漆发生局部开裂现象，显现出目视可见的油漆表面裂纹。

　　

　　3 支腿出现裂纹原因分析

　　

　　根据JB/T 4712.2-2007《容器支座第2部分：腿式支座》的制造技术要求：支座焊接应采用连续焊，所有角焊缝尺寸均等于较薄件厚度(该支座角焊缝焊脚

　　

　　高度应达到10mm。而本次检验发现该容器存在焊缝未填满处用腻子填平代替焊缝金属，这种劣质的原始制造缺陷，给后期投入使用的容器埋下了安全隐患。申江牌储气罐

　　

　　分析支座出现裂纹的主要原因有以下几个方面：

　　

　　1）支腿角焊缝未填满（腻子填平），有效承载面积减小，支撑力分布不均匀，成为受力薄弱部位；

　　

　　2）支腿角焊缝下端仅焊接一点，该点向上一段焊缝未填满，使该焊接点处不连续，应力集中严重；

　　

　　3）角钢制腿式支座厚度不够，强度达不到要求。不锈钢储气罐

　　

　　4 处理意见

　　

　　针对该储气罐全面检验过程中存在的问题，检验机构给使用单位下发了书面整改意见通知。

　　

　　1）该台储气罐停止使用；

　　

　　2）由使用单位联系具备压力容器维修资格的单位对储气罐的四条支腿重新进行焊接修理，并经过探伤合格；

　　

　　3）整改合格后，由检验机构进行现场检验确认后，再进行安全状况等级评定，出具全面检验报告。

　　

　　5 结束语

　　

　　在对储气罐全面检验过程中，对储气罐的支座这一容易被忽视的检验项目进行细致全面的检验是十分必要的。使用单位和检测机构在日常使用货检测过程中应对储气罐支座这一部位重视起来。

　　

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